污水：指在生產與生活活動中排放的水的總稱。
排水量：指在生產過程中直接用于工藝生產的水的排放量。不包括間接冷卻水、廠區鍋爐、電站排水。
一切排污單位：指本標準適用范圍所包括的一切排污單位。
其他排污單位：指在某一控制項目中，除所列行業外的一切排污單位。
BOD生化需氧量。COD化學需氧量。TOC總有機碳。TOD總需氧量。SS懸浮物。
TS總固。TN總氮。TP總磷。MLSS污泥濃度。SV污泥沉降比。SVI污泥體積指數。
污泥負荷：單位時間內單位活性污泥所消耗的有機物的量。
濾料容積負荷：每方濾料每天所承受進水中污染物的能力。
濾料水力負荷：每方濾料每天通過的污水的體積。
表面負荷：單位時間單位面積構筑物所能承受處理的污水體積。
2、集水井設計：
容積的確定，按大于日處理量之5分鐘之容積。根據現場安排尺寸設置水深，根據水深度確定截面積。提升泵選擇?選擇流量及數量應滿足一小時排空集水井。
3、調節池設計：
容積的確定，按日處理量之35%-50%確定。底部設一定坡度(大于0.05)坡向積水坑可設微孔曝氣，曝氣量確定：按5-6m3/(m2.h)設計或氣水比4/1確定。容積校驗根據，停留時間：V/Q即有效容積/流量，一般在8小時左右。泵的選擇考慮流量及揚程。空氣攪拌氣水比(1-3)：1。消毒池V=30min以上量，鹵消毒5-8mg/L。中水池V日水量之25%-35%。
4、接觸氧化池：
容積的確定，一般按照前調節池容積之1/2計，根據現場確定池深及截面積。容積之校驗，有效容積之停留時間T=V/Q一般時間按水之BOD濃度計生活污水按大于等于3小時保險系數計算。內設半軟性填料，超高按0.3米，具體填料高度可以按照設計之池子高度確定。長寬比控制在2/1~1/1有效面積不宜大于100m2
校驗按照單位體積填料消耗BOD5值來計算(依據填料之布置計算填料體積)進水BOD5值為Amg/l，出水BOD5值取Bmg/l，則BOD5的消減量為：(A-B)*Qkg/d，單位體積填料消耗BOD5值應<1.0kg/d
校驗按照填料的容積負荷：Fr=0.2881×L0.7246應<3㎏/(m3.d)，L為生物接觸氧化系統出水BOD5值。
校驗按照污水與填料需要的接觸時間：t=24Lj/(1000Fr)，Lj為生物接觸氧化系統進水BOD5值。污水與填料的實際接觸時間t停=V有效/Q應該>t
接觸氧化池曝氣量的確定：接觸氧化池曝氣強度宜采用10-20m3/(m2.h)，同時參考《建筑中水設計規范》(GB50336-2002)可知，接觸氧化池曝氣量可按BOD5的去除負荷計算，一般為40～80m3/kgBOD5風機風壓高于出水層0.5-1米
接觸氧化高度確認：由下至上包括構造層、填料層、穩水層、超高。一般構造層高度控制在0.6m~1.2m添料層高度控制在2.5m~3.5m穩水層高度控制在0.4m~0.5m超高控制不小于0.5米
其他：接觸氧化池底部應設放空管道，布氣系統設于池底
5、二級接觸氧化(參看一級處理)
6、曝氣生物濾池：
容積確定，深度處理根據濾池表面負荷設計一般選擇2～6m3/m2.h(負荷選取低保險系數高)舉例：處理量按Q=10000m3/d，BOD容積負荷介于0.2～0.3kg/(m3.d);曝氣生物濾池座數不宜少于2座，*高座數以8～12座為宜;曝氣生物濾池單池表面面積以不高于50m2為宜;濾料粒徑以介于3～20mm之間為宜。濾池總面積：416.3/(2～6)=208～69m2。本工程取144m2即每座平面尺寸：6×6m2，共4座。
容積校驗根據BOD容積負荷校核：10000×(20-10)/(144×3.3×103)=0.21kg/(m3.d)，在要求范圍內。計算結果：4座平面尺寸為6.0×6.0m濾料高度3.3m的曝氣生物濾池。濾料粒徑取3～5，4～6mm。前者為濾層，高度為2.5m;后者為接觸層，高度為0.8m。濾池高度：配水區高度1.2m，濾板厚0.1m，承托層高度0.4m，濾料高度3.3m，清水區高度1.0m，超高0.5m。濾池總高度6.5m。
曝氣量與鼓風機：曝氣生物濾池氣水比宜為(1～3)：1或根據下面計算在曝氣生物濾池這樣的生物膜法反應器中，生物膜耗費的溶解氧總量一般為1～3mg/l。為使濾料表面的好氧菌膜維持良好的生物相，通過濾料層后的剩余溶解氧應保持在2～3mg/l，這樣要求污水進入濾料層前的溶解氧為4～6mg/l左右。微生物需氧量R包括合成用氧量和內源呼吸用氧量兩部分，即R=1.46ΔBOD+0.18P=328kg/d。式中R為微生物膜的需氧量，kg/d;ΔBOD為濾池單位時間內去除的BOD量，kg/d;P為活性生物膜數量。曝氣裝置氧轉移效率一般在5%～15%，本工程設計值選取20%;空氣密度ρ為1.293kg空氣/m3;空氣中氧含有重量OW為0.232kgO2/kg空氣;每天所需空氣量：GS=328/(0.2×0.232×1.293)=5467m3鼓風機風量Q=GS/(24×60)=3.8m3/min鼓風機風壓P=h1+h2+h3+h4+h5=2+1+45+8+1.0=57KPa，本工程鼓風機風壓選用59KPa。其中h1為空氣管道的沿程損失;h2為空氣管道的局部阻力損失;h3為空氣擴散裝置擴散深度;h4為空氣擴散裝置的阻力;h5為所在地區大氣壓。每座曝氣生物濾池由一臺鼓風機單獨供風，四座曝氣生物濾池共需四臺鼓風機，一臺鼓風機作為四臺鼓風機的備用風機，即工藝曝氣鼓風機共5臺。
反吹系統：曝氣生物濾池反沖洗時，先氣洗(2倍曝氣量，氣水比3.7：1)5min，反沖線速度宜為0.4～0.8m3/(m2.min);再氣、水聯合反洗5min(氣洗反沖線速度宜為0.4～0.8m3/(m2.min)，水洗反沖洗強度為8～16l/(m2.s)..進水之1.5-2倍);*后水洗5min，反沖洗強度為8～16l/(m2.s)，完成后進入正常運行狀態。曝氣風速主管15米/秒，支管25米/秒
7、SBR池設計計算公式：
A、反應池數及排出比(1/m)，池數一般大于2個當設計水量小于500m3/d時可以設1座，排出比取1/m=1/2~1/5。
B、設計負荷Ls及污泥濃度MLSS(X)，標準負荷選取0.2~0.4kgBOD5/kgMLSS.d，延時負荷選取0.05~0.1kgBOD5/kgMLSS.d，污泥濃度選取2000~5000mg/l，X的選取與負荷成反比。反應池水深4~6米。
C、容積及周期的確定，總容積V=QS/LsEX式中Q為*大日處理量(m3/d)。S為進入SBR池的BOD5濃度(mg/l)，Ls為設計負荷，E為曝氣反應比=(nTA)/24其中n為每日周期數，TA為曝氣時間。X為污泥濃度。曝氣時間的確定TA=(24S)/(LsXm)式中m為排出比倒數。沉淀及排泥時間分別各取1小時。容積確定V=mQ/n
D、需氧量的確定，經驗數據標準負荷選取0.5~1.5kg氧氣/kgBOD，延時負荷取1.5~2.5。曝氣量的確定，供氧量一般為需氧量的1.4倍。
E、產泥量的確定，污泥干固體量(kg/d)=Q*SS*Y/1000式中Q污水流量m3/d，SS進水懸浮物含量mg/l，Y產率，高負荷(0.2~0.4kgBOD5/kgMLSS.d)取Y=1.0;低負荷(0.05~0.1kgBOD5/kgMLSS.d)取Y=0.75.
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